モバイルスクリーンクラッシャー

モバイルスクリーンクラッシャー

詳細
処理能力(t/h):80~250
最大飼料粒径(mm):700以下
吐出粒子径(mm):0~120
主破砕力(kw):110-220
カテゴリー
モバイルクラッシャー
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説明
技術的なパラメーター

の紹介モバイルスクリーンクラッシャー

移動式スクリーンクラッシャーは、移動式破砕ステーションまたは移動式破砕および選別プラントとも呼ばれ、高度に統合された可搬型の破砕および選別ユニットです。供給、粉砕、ふるい分け、搬送、除塵機能を 1 つのコンパクトなシステムにまとめています。原材料現場への柔軟な移動が可能なこれらの機械は、材料の輸送コストと時間を大幅に削減することで、従来の固定式破砕生産ラインに革命をもたらします。

 

動作原理

給餌段階:処理対象の材料は、車両に搭載されたフィーダーを介してメイン破砕機に均一に供給されるため、材料の蓄積や不均一な供給による装置の過負荷が防止されます。{0}

粉砕ステージ:材料の硬度と粒子サイズの要件に基づいて、メインクラッシャーは材料に圧縮、衝撃、せん断、または粉砕を加え、大きな塊を事前に設定された粒子サイズまで小さくします。

スクリーニング段階:粉砕された材料はコンベヤーを介して移動式振動ふるいに運ばれます。出力仕様に基づいて、スクリーンはさまざまな開口部のふるいを使用して材料を分類し、規格に適合した最終製品と、再処理のために戻されるサイズ未満の材料とを分離します。

輸送およびリサイクル段階:完成した材料は直接備蓄されるか、完成品コンベアを介して輸送車両に積み込まれます。サイズ未満の材料は、再生コンベアを介して一次破砕機に戻され、必要な粒子サイズが達成されるまで二次破砕されます。

モバイルドライブステージ:この装置は、駆動システムによって動力を供給されるクローラーまたは車輪付きシャーシを利用し、分解せずにサイト間を移動します。作業場所に到着すると、すぐに展開して運用を開始できます。

Mobile screen crusher
 

構造組成

 

システム コアコンポーネント 関数
給餌システム 振動フィーダー 汚れや不純物を除去する事前スクリーニング機能により、均一な材料の流れを確保して詰まりを防ぎます。{0}}
粉砕システム ジョークラッシャー/インパクトクラッシャー/コーンクラッシャー/立軸インパクトクラッシャー 材料の硬度と最終製品の要件に基づいて多段階の粉砕が実行され、10~30 の粉砕比が達成されます。{0}}
スクリーニングシステム 2-4層振動ふるい(主に円形振動ふるい) 破砕された材料を粒子サイズによって分類し、再破砕の仕様を満たさない過大な粒子を返します。{0}}
搬送システム マルチベルトコンベヤ- すべてのセクションを接続して連続的な材料搬送を実現し、サイド排出またはストレート排出のオプションが利用可能です。
電力および制御システム ディーゼルエンジン、油圧システム、電気制御キャビネット 電力を供給し、自動制御と保護を可能にします。一部のハイエンド モデルには、インテリジェントな適応システムが搭載されています。-

 

 

主な利点

モバイル スクリーン クラッシャーを使用すると、現場での材料の粉砕、選別、最終製品の直接配送が可能になり、輸送コストと初期費用を大幅に削減しながら、さまざまなシナリオや材料タイプの効率的な処理要求に完全に対応できます。{0}

1. 高い機動性:いつでも原料現場に移動できるため、原料の輸送コストがかからず、分散した原料の処理に特に適しています。

2. 高度な統合:1台で複数の処理を行うため、複雑なインフラが不要で迅速な起動が可能です。

3. 柔軟な適応性:モジュール設計により、材料特性やコスト要件に基づいて破砕ユニットとスクリーンを交換でき、多様な運転条件に対応できます。

4. 効率の向上:-閉ループ生産により材料の損失が最小限に抑えられ、自動制御により人件費が削減され、生産能力が最大化されます。

5. 幅広い適用性:石灰石、花崗岩、玄武岩、建設廃棄物など、軟質から硬質までの材料を処理します。

 

 

移動式破砕およびふるい分け装置を選択するための推奨事項:

移動式破砕およびふるい分け装置の中核原理を理解するには、次の 5 つの主要な側面に注目してください。

1. 中核となる運用要件を定義し、重要なパラメータを特定する

 材料処理: 材料の種類と硬度を指定します。

 容量要件: 不一致を避けるために、毎日のスループットに基づいて機器モデルを選択します。

 出力仕様: 振動スクリーンのメッシュ開口部とクラッシャー チャンバーの構成に合わせて、必要な最終材料サイズを決定します。

2. 動作環境に基づいてシャーシのタイプを選択します

 複雑な地形: 優れた可動性と安定性を実現する履帯シャーシを優先します。

 高速道路-に面した敷地または平地: 移動を迅速化し、コストを削減するには、車輪付きシャーシを選択してください。

3. 運用上の制約を考慮した電源タイプのマッチング

 -電源に依存しないモバイル性の高いシナリオ: 稼働時間の延長と幅広い適用性を実現するには、ディーゼル電源を選択します。

 安定した電力供給と厳しい環境要件を備えた固定作業現場: 運用コストの削減、騒音の削減、排出量の最小化のために電力を選択してください。

4. コア構成とブランドの信頼性を優先して、機器の信頼性を確保する

 コアコンポーネント: 破砕機のローター、ジョープレート、ライナープレート、スクリーンメッシュ、コンベアベルトには、耐用年数を延ばすために高{0}}高マンガン鋼または耐摩耗性合金-材料を使用した製品を優先してください。

 ブランドとサービス: 保証期間と応答時間に重点を置き、市場での高い評価と包括的なアフターセールス ネットワークを持つブランドを選択します。{0}

5. 総所有コストを計算し、購入価格のみに注目しないようにします

 購入コスト: 機器の価格はブランドやモデルによって大きく異なります。単に低価格を追求するのではなく、要件に基づいて費用対効果を比較します。-

 運用コスト: 燃料/電気代、摩耗部品の交換費、人件費などが含まれます。ディーゼル駆動の機器の場合は、燃料消費量を監視します。-電動機器の場合は、電力消費量を監視します。-

 移設とメンテナンスのコスト: 軌道に取り付けられた機器は、車輪付きの機器よりも移設コストが高くなります。{0}}移転頻度に基づいて評価します。

 

 

主な用途

Mining Operations

採掘事業

露天掘り鉱山の表土を処理し、鉱石を破砕および選別して輸送距離を短縮します。{0}

Construction Waste Management

建設廃棄物管理

コンクリートブロック、レンガ、鉄筋コンクリート等をリサイクルして再生骨材を製造します。

Road & Infrastructure

道路とインフラ

高速道路、鉄道、水利事業の石材を加工し、地域資源を活用してコストを削減します。

Urban Demolition

都市破壊

都市部の解体工事の取り扱い。人口密集地帯での運用を考慮した粉塵抑制および騒音低減システムが装備されています。

Aggregate Production

骨材生産

天然の砂や砂利を粉砕・ふるい分けして、さまざまな仕様の建築用骨材を製造します。

Industrial Solid Waste Treatment

産業固形廃棄物の処理

石炭脈石、スラグ、尾鉱、および同様の材料の資源利用。

 

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