1.周囲温度が低い
溶接は冬に実行されたため、リング - 締め温度は0程度より低かった。低温で溶接すると、溶接金属冷却速度が速くなり、亀裂の傾向が大きくなります。特に、Q345の場合、その合金化元素含有量は低炭素鋼のそれよりも高いため、その硬化傾向は低い炭素鋼の傾向よりも大きく、低温溶接中の亀裂の傾向はさらに大きくなります。
2. クラッシャー溶接ロッド乾燥
ジョークラッシャーフレームを溶接するとき、溶接継ぎ目は手動アーク溶接によって形成され、使用される溶接棒は低水素型E5016です。溶接前に、電極は2時間350 - 400程度で乾燥させる必要があり、熱保存後、必要に応じて使用できます。ただし、溶接プロセスを追跡することにより、電極の乾燥温度は約200度しかないため、電極コーティングに吸着された水分とコーティング組成の結晶水を除去できず、水によって引き起こされるガス形成と亀裂の可能性が増加することがわかります。
3. 溶接クリーニング
E5016溶接ロッドは、溶接面の水、酸化物、錆、油に敏感であるため、溶接の表面を厳密に洗浄する必要があります。ただし、溶接中の実際の洗浄プロセスは厳密ではないため、気孔率と亀裂の可能性が増加します。
