マイニング、建設、その他のフィールドのコア機器として、Eタイプのモバイルクラッシャーの毎日のメンテナンスは、その粉砕効率とサービスライフ.の拡大に直接影響します。
摩耗検査：毎日起動する前に顎の歯の摩耗を観察します{.溝や鈍いエッジがある場合は、それらをタイムリーに調整または交換します（顎の摩耗が厚さの1/3を超える場合は、交換する必要があります）。
異物の掃除：機械を停止した後、粉砕チャンバー内の残留材料を取り外して、鉱石の蓄積を避けてプレート詰まりや耐電圧の過負荷を発生させないようにします.
温度監視：操作中、ベアリング温度は、70度を超える場合、赤外線温度計.によって検出されます。潤滑剤の欠陥またはアセンブリエラーを排除するために、検査のためにマシンを停止する必要があります。
潤滑サイクル：操作の8時間ごとに、リチウムベースのグリース（モデル：NLGIグレード2）をベアリングシートに追加します.オイル不足を避けてロックアップするのに古いグリースをオーバーフローするのに十分である必要があります.}
ベルトの緊張：起動する前に、ベルトを手動で押して{15-20 mm {.内の垂れ下がった状態を制御します。ゆるすぎると、滑りやすくなり、きつすぎるとベアリング荷重が増加します。
ギアメッシュ：毎週、ギアボックスのオイルレベル（ギアオイルモデル：GL -5 85 w/90）のオイルレベルを確認し、オイルが悪化するか、鉄ファイリングと混合されている場合はすぐに交換します.
運用ステータスのリアルタイム監視
振動と異常なノイズ：機器が異常に振動したり、操作中に金属衝撃音を立てたりする場合、ゆるい裏地または硬い材料が原因である可能性があり、トラブルシューティングのために機械を停止する必要があります。
油圧システム：モバイル粉砕ステーションの油圧サポート脚は、オイルの漏れをチェックする必要があり、圧力値は14-16 MPA .に維持する必要があります。
定期的な深いメンテナンス
毎週のメンテナンス：圧縮された空気を使用して、モーター冷却フィンと電気制御ボックスからほこりを吹き飛ばして、熱散逸の不良によって引き起こされる誤動作を防ぎます。
毎月のメンテナンス：ベアリングシートを分解してきれいにし、シールの老化状態を確認し、損傷したOリングを交換します。
四半期メンテナンス：電子プレート上の固定ボルトのトルクを確認します（締め付けトルクは300-350 n・mに到達するはずです）。
特別な労働条件への対応
雨季運用：水がモーターに入るのを防ぐために、シャットダウン中に防水キャンバスで覆います。トラック/タイヤが滑るのを防ぐために、宿題の後、シャーシの泥をタイムリーに掃除します。
冬の起動：低温環境で油圧オイルを25度以上に予熱して、乾燥した研削とオイルポンプの損傷を避けます.
体系的なメンテナンスを通じて、Eタイプのモバイルクラッシャーは、故障率を30％引き下げ、コアコンポーネントのサービス寿命を{2-3年に延長し、効率的な押しつぶしパフォーマンス. Yonghua機械を継続的に維持することができます。
