クォーツストーンタイヤモバイルクラッシャー

摩耗防止粉砕システム

Quartzには、レベル7のMOHS硬度があり、これにより、通常の粉砕機器の深刻なコンポーネントの摩耗と短いサービス寿命を簡単に引き起こします。タイヤに取り付けられたモバイルクォーツクラッシャーの粉砕チャンバーは、高クロミウム鋳鉄 +タングステンカーバイドコーティングの複合材料を使用し、HRC60までの硬度と耐摩耗性の耐摩耗性を3倍の耐摩耗性を備えています。たとえば、クォーツマイニングエリアでのフィールドテストでは、同じ動作強度の下で、このクラッシャーの顎プレートのサービス寿命は、通常の顎プレートのそれよりも60％長く、機器のメンテナンスコストとダウンタイムを大幅に削減します。

同時に、クォーツの高い硬度に応じて、クラッシャーには高トルクトランスミッションシステムと高電力モーターが装備されています。これにより、最大2000kNの押しつぶす力を生成し、大きなクォーツを簡単に壊します。ラミネート粉砕の原理に基づいたユニークなデザインは、材料が粉砕チャンバーで均一に絞られ、粉砕効率を改善するだけでなく、針のような薄片状の粒子の生成を減らし、90％を超える立方体の凝集生成物をより良くすることが保証されます。

高純度保証プロセス

石英の高純度要件を確保するには、機器の設計における金属汚染を避けることが重要です。粉砕室の内壁やコンポーネントの運搬成分など、材料と接触するタイヤに取り付けられたモバイルクォーツクラッシャーの一部は、非金属耐摩耗性材料で作られているか、特別なコーティングで処理されています。たとえば、コンベアベルトの表面はポリウレタンコーティングで覆われており、金属の不純物が石英材料に混合するのを効果的に防ぎ、完成した石英の鉄含有量を0。01％の下に制御できるようにします。これは、太陽光発電ガラスや半導体などの高級産業の厳格な純度要件を満たしています。

さらに、機器にはオプションで磁気分離装置を装備することができます。これは、強い磁気システムを使用して、石英に存在する可能性のある痕跡の強磁性物質を吸着させ、石英の純度をさらに高めることができます。内部モンゴルのクォーツディーププロセスプロジェクトでは、磁気分離装置を設置した後、完成した石英の鉄含有量は0。0} 3％から0.008％に減少し、製品の品質を大幅に改善し、ハイエンド市場への参入に成功しました。

効率的なサイト転送と迅速な展開

タイヤに取り付けられたモバイルクォーツクラッシャーは、タイヤタイプのモバイルシャーシを採用しており、高い道路駆動速度や小型回転半径などの利点を提供します。道路輸送モードでは、60 km\/hの速度に達する可能性があり、異なる採掘エリアと加工プラント間の迅速な再配置を可能にします。操作サイトに到着すると、わずか30分で複雑なインフラストラクチャエッジメントデバッグとインストールを完了する必要はなく、迅速な展開を生産に可能にします。これにより、従来の固定粉砕機器と比較して、設置時間の80％を節約できます。

複数の運用シナリオへの柔軟な適応

機器のタイヤシャーシ設計により、さまざまな地形や運用環境に適応できます。フラットな工場のサイト、頑丈な採掘道路、さらには雨の後の泥だらけの地面で安定して移動できます。 Quartz Miningサイトでは、粉砕作業のために採掘面に直接移動し、生の石英鉱石の輸送距離とコストを削減できます。 Quartz加工公園では、さまざまなワークショップ間で柔軟にシャトルでき、生産のニーズに応じて効率的な生産を達成するために、運用ポジションをタイムリーに調整できます。

インテリジェントな生産管理システム

（1）運用状態のリアルタイム監視

この機器には、IoTインテリジェント制御システムが装備されており、30種類以上のデータをリアルタイムで収集し、クラッシャー荷重、ベアリング温度、ベルト動作速度など、主要コンポーネントにインストールされたセンサーを介して収集します。これらのデータはリアルタイムでコントロール端末に送信されるため、オペレーターはモバイルアプリまたはPCを介して機器の運用ステータスをリモートで監視できます。過度に高いベアリング温度や粉砕機の過負荷などの異常がある場合、システムはすぐにアラームを発行し、詳細な障害情報を押します。メンテナンス担当者が迅速に対応し、障害のために機器のダウンタイムを減らすことができます。

（2）生産パラメーターのインテリジェントな調整

収集されたデータに基づいて、システムはAIアルゴリズムを使用して、機器の動作パラメーターをインテリジェントに最適化します。たとえば、生の石英材料の硬度の増加が検出されると、システムは自動的に粉砕機の回転速度と粉砕チャンバーギャップを自動的に調整して、エネルギー消費を減らしながら粉砕効率を維持します。フィードレートが不安定な場合、均一な給餌と安定した機器の操作を確保するために、フィーダー速度をインテリジェントに調整します。インテリジェントな生産管理により、機器の包括的なエネルギー消費量は15％減少し、生産効率は20％増加します。

石英鉱山の搾取と処理

クォーツ鉱山では、機器はマイニングサイトで生鉱石を直接粉砕し、輸送に便利な大量の石英を粒子サイズに壊すことができます。 Shaanxiの石英鉱山を例として取ります：この機器を使用した後、生の鉱石輸送コストは40％削減されました。一方、粉砕された石英は均一な粒子サイズを備えており、粉末研削や精製などのその後の深い処理手順の良い基盤を築き、鉱山の全体的な生産効率を改善します。

太陽光発電の原材料生産

太陽光発電ガラスは、石英砂の純度と粒子サイズの非常に高い要件を持っています。タイヤに取り付けられたモバイルクォーツクラッシャーによって生成される高純度で正確にサイズの石英砂は、太陽光発電ガラス生産の原料として直接使用できます。江蘇の太陽光発電工業公園では、この機器によって生産された石英砂は太陽光発電ガラスの生産要件を完全に満たし、企業が原材料の調達コストを削減し、製品の競争力を高め、太陽光発電産業の発展を促進するのに役立ちます。

エレクトロニクス業界向けの高純度クォーツパウダーの準備

エレクトロニクス業界には、石英粉末の純度と粒子サイズの均一性に関するほぼ厳しい要件があります。微細なスクリーニングと浄化プロセスを通じて、タイヤに取り付けられたモバイルクォーツクラッシャーは、電子機器業界の基準を満たす高純度の石英パウダーを生成できます。 AnhuiのHefeiの半導体工業基地では、この機器によって生成される石英粉末は、純度、粒子サイズ、その他の指標の点で国際的な高度なレベルに達し、中国の半導体産業の開発のための重要な基本材料を提供しています。