1時間ごとの出力が500トンのマルチシリンダーコーンクラッシャー

最適化された粉砕周波数と偏心：500トンの1時間ごとの出力を備えたマルチシリンダーコーンクラッシャーは、粉砕頻度と偏心性の慎重に最適化された組み合わせを採用しており、粉砕製品の細粒材料の含有量を大幅に増加させ、「より多くの粉砕と少ないグラインド」の理想的な効果を達成し、エネルギー消費とコストを効果的に補給します。

高効率の粉砕キャビティタイプ：ユニークに設計された粉砕キャビティタイプは、粉砕空洞内の材料の動きの軌跡を最大限に活用し、材料と粉砕壁の間の接触面積と押しつぶしの時間を増やし、粉砕効率を大幅に改善することができます。同様の機器と比較して、その出力は35％-60％を増やすことができ、大規模生産のニーズを満たしています。

積層破砕効果：操作中、機器により、粉砕腔の材料が、動いている円錐と固定円錐の間の相対的な動きを通して強い積層破砕を受けることができます。この粉砕方法は、材料粒子間の相互の押し出しと摩擦を引き起こし、それにより、均一な形状と合理的な粒子サイズ分布のある立方体製品を生成し、製品の品質と市場の競争力を向上させます。

正確な粒子サイズ制御：排出の開口部は、調整するのに便利で正確です。さまざまな生産ニーズに応じて、排出の開口部のサイズを簡単に調整して、粉砕された製品の粒子サイズを正確に制御することができます。粗粒の建物の凝集体を生産するか、きめの細かい産業原材料を生産するかどうかにかかわらず、ユーザーの要件を満たすことができます。

高度な油圧システム：油圧保険、油圧ロック、油圧調整、油圧キャビティクリーニングなどの高度な油圧機能を装備し、機器により、より便利な操作と簡単な自動化が可能になります。鉄ブロックなどの砕けないハ​​ードオブジェクトがマシンに入ると、アイアンオーバー保護デバイスが自動的にリリースし、すぐにリセットし、機器の損傷を効果的に回避し、85％を超える機器の動作率を改善します。

頑丈で耐久性のあるコンポーネント：機器の主要なコンポーネントは、高品質の材料から製造されており、厳格な品質検査と熱処理プロセスを受け、非常に高い強度と耐摩耗性を確保します。たとえば、動く円錐と固定コーンは、表面硬化処理を備えた特別な合金材料で作られており、長期的な高強度の動作に耐え、機器の維持頻度とダウンタイムの削減、包括的なコストの削減が可能です。

完璧な潤滑システム：完璧な潤滑システムを装備し、機器のすべての可動部品にタイムリーで効果的な潤滑を提供し、コンポーネント間の摩耗を減らし、機器のサービス寿命を延ばすことができます。同時に、潤滑剤システムには、潤滑状態をリアルタイムで監視し、機器の安全な動作を確保するための油温度および油圧監視機能があります。

人間化されたデザイン：機器は、シンプルで明確な操作インターフェイスを備えており、使いやすくなります。オペレーターは、簡単なトレーニングのみの後、機器の操作方法を習熟させることができます。同時に、機器は、コンポーネントの便利な設置と分解を備えた合理的な構造設計を備えており、毎日のメンテナンスと維持を促進します。

便利なメンテナンスモード：設計は、メンテナンスの利便性を完全に考慮します。主要なコンポーネントを交換しても、複雑なツールや大量の労働は必要ありません。メンテナンス時間を大幅に短縮します。たとえば、ライナーを交換する場合、分解プロセスはシンプルで簡単で、労働者の労働強度を低下させ、メンテナンス効率を向上させます。

機器の外観検査：機器の毎日の目視検査を実施して、ゆるい、変形、または摩耗したコンポーネントをチェックします。速やかに異常に対処します。

送信コンポーネントの検査：ドライブシャフト、プーリー、ギアなどのトランスミッションコンポーネントの接続ステータスを定期的に検査して、それらが安全で信頼できることを確認します。一方、送信コンポーネントの摩耗条件を確認し、厳しく摩耗した部品をタイムリーに交換します。

潤滑システムの検査：潤滑システムの通常の動作を確保するために、油のレベル、油温、油圧などの潤滑システムの毎日のチェックパラメーター。潤滑油を定期的に交換し、フィルターをきれいにして、潤滑油の清潔さを維持します。

油圧システム検査：パイプライン、ジョイント、バルブなどの油圧システムのコンポーネントを定期的に検査します。オイルの漏れ、閉塞などについては、油圧油の品質とレベルを確認し、必要に応じて油圧油を迅速に交換してください。

移動コーンと固定コーンライナー：移動するコーンと固定コーンのライナーは、クラッシャーのウェアラブルな部分であり、それらの摩耗は機器の粉砕効果と出力に直接影響します。実際の生産条件に応じて、ライナーの摩耗度を定期的に検査し、ある程度着用したときにタイムリーに交換します。

エキセントリックなスリーブブッシング：エキセントリックなスリーブブッシングも、機器の操作中にある程度の摩耗に苦しみます。摩耗状態を定期的に検査し、エキセントリックな袖の通常の動作を確実にするために重度の摩耗が見つかった場合は、ブッシングを迅速に交換します。

その他のウェアラブル部品：Vベルトやシールなどのウェアラブル部品には、機器の通常の操作を確保するために、定期的な検査と交換も必要です。

機器の表面洗浄：機器の表面を定期的にきれいにして、ほこり、油の汚れ、その他の不純物を取り除き、機器を整頓します。

空洞の粉砕の洗浄：機器が閉鎖された後、粉砕空洞内の残留材料を迅速にきれいにして、材料が空洞に蓄積して覆われないようにします。これは、機器の次の起動と操作に影響を与える可能性があります。

電気システムのメンテナンス：電気システムを定期的に検査および維持し、電気部品のほこりをきれいにし、電線とケーブルの接続を確認して、電気システムの安全で信頼できる動作を確保します。